臭氧高效溶气装置

1、臭氧溶解效率

臭氧溶解效率η（O₃）=臭氧溶解量/臭氧投加量，是影响臭氧高级氧化处理效果的关键因素，较低的溶解效率不仅大量浪费运营资源，还会导致出水不达标等问题。臭氧溶解效率受水深、气水比、进口工作压力、水质、PH、水温、水压、臭氧浓度等一系列因素的影响。由于各类污水性质各异，因此仅讨论水深、气水比、进口工作压力对溶解效率的影响

1）水深

水深对臭氧转移效率影响是显而易见的。水越深，臭氧溶解效率越高，反之亦然。从图的比较中可以看到，在气水 图1比（如30%）和射流器进口工作压力（如1.4kgf/cm2）相同的情况下，5米、8米和10米水深下的臭氧转移效率分别为87%、92%和98%。但是水越深，意味着基建投资越大。

2）气水比

气水比指的是射流器吸入的臭氧气量与动力水量之比。在水深和射流器进口工作压力一定的条件下，气水比越小，臭氧转移效率越高。在供气量一定时，实际传递到水中的臭氧量越多。这就意味着可以使用更小规格的臭氧机和较少的氧气供应。但气水比越小，在供气量一定的情况下，循环水量就越大，射流器所使用的水泵规格型号就大，配套功率也较高。

3）进口工作压力

在水深和气水比一定的情况下，射流器进口工作压力越大则臭氧转移效率越高，相应的射流器循环水泵的配套功率会越高。

因此，设计选型时需要在保证臭氧投加效果的前提下，将水深，气水比、进出口工作压力与总体运行成本结合起来综合平衡，将运行成本控制比较低。

2、性能参数

1）供货范围

名称：高效臭氧溶气装置

规格：DN200

设计流量（臭氧气体）(Nm3/h)：80

设计进口压力（MPa）：≥0.13

参考功率(kW)：3.0

供货数量（台）：2

投标商提供的高效臭氧溶气装置应为成套装置，提供配电、仪表、外壳等有效和安全运行所必需的附件。

2）性能要求

高效臭氧溶气装置主要是通过改变污水分子的微观物质形态，达到提高臭氧气体的溶解效率，并有效减少臭氧投加量的目的。

臭氧气体溶气效率（%）：≥95

高效臭氧溶气装置应采用水平安装；装置的进出水口应为与管道中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。装置进出口配管法兰应按ISO标准，公称压力1mPa为准。

3）技术要求

a.外壳

外壳经过耐腐蚀处理，要有足够的厚度来承受所有的载荷。

除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都作机械加工和设置密封圈。

b.电源

电源输出脉冲等级：纳秒级或等效使用效果

电源电压（V）：380

电源频率（Hz）：50

电源效率（%）：90

电源输出波形：窄脉冲

控制方式：手动+自动

c.电缆连接

电缆和电缆密封

采用专用高频电缆，每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠的密封涉水连接部分采用专用防水密封。

d.电源密封

电源采用防水密封胶灌注密封，防护等级不小于IP65。

e.装置寿命

制造厂应保证整个装置的使用寿命不低于87600小时；极板寿命不低于26280小时。

f.环境要求

环境温度：0℃～40℃

相对湿度：0～90%

g.执行标准

《工业产品使用说明书总则》GB/T9969-2008

《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》GB5226.1-2008

《污水处理设备通用技术条件》JB/T8938-1999

《标牌》GB/T13306-2011

4）主要材质：

外壳：不锈钢304或以上材质；

臭氧过流部件：不锈钢316L或以上材质；

密封：耐臭氧材料